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產(chǎn)品介紹軌道車(chē)/內燃車(chē)轉向架靜載荷試驗臺是用于測試軌道車(chē)轉向架在靜態(tài)載荷下性能的設備,該設備主要用于軌道交通鐵路車(chē)輛轉向架檢修組裝后靜載試驗及測量工作,能完成轉向架的軸距、軸平行度、內側距、輪軌間載荷、輪重差和轉向架高度等檢測。參考標準:GB/T 14894-2005《城市軌道交通車(chē)輛組裝后的檢查與試驗規則》工作原...
產(chǎn)品介紹
軌道車(chē)/內燃車(chē)轉向架靜載荷試驗臺是用于測試軌道車(chē)轉向架在靜態(tài)載荷下性能的設備,該設備主要用于軌道交通鐵路車(chē)輛轉向架檢修組裝后靜載試驗及測量工作,能完成轉向架的軸距、軸平行度、內側距、輪軌間載荷、輪重差和轉向架高度等檢測。
參考標準:
GB/T 14894-2005《城市軌道交通車(chē)輛組裝后的檢查與試驗規則》
工作原理
通過(guò)加載裝置模擬列車(chē)在實(shí)際運營(yíng)中的載荷情況,對轉向架施加垂向壓力,模擬列車(chē)空載、滿(mǎn)載時(shí)的重量,同時(shí)利用高精度的測量系統對轉向架的軸距、軸平行度、內側距、輪重差和轉向架高度等關(guān)鍵參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監測,評估轉向架承載能力,發(fā)現潛在結構缺陷。
主要功能
靜載試驗:對動(dòng)、拖車(chē)轉向架進(jìn)行靜載測試,檢驗轉向架在不同載荷下的性能。
充氣保壓試驗:檢測轉向架空氣彈簧等部件的密封性和保壓性能。
尺寸檢測:包括軸距檢測、輪距檢測、四角高檢測等,確保轉向架的尺寸參數符合設計要求。
技術(shù)指標:
1、加載點(diǎn)數量:2個(gè)
2、加載點(diǎn)MAX寬度:2080 mm
3、單邊MAX加載載荷:150kN
4、MAX壓力值150kN, 精度≤±100N,破壞壓力200kN。
5、自動(dòng)對中定位:定位精度均不大于0.5mm
6、垂向加載行程≥500mm,行程測量系統的精度±0.1mm
7、測量鋼軌的平面度精度為±0.2mm
8、軸平行度測量精度為±0.2mm
9、轉向架高度測量,包括:轉向架軸距、四角距軌面高度、空簧上蓋板距軌面高度、轉向架對角線(xiàn)尺寸等,精度:±0.2mm
10、輪對內側距測量精度:±0.2mm
11、空氣彈簧保壓試驗裝置:精度為±20mbar
12、實(shí)時(shí)顯示轉向架在靜載狀態(tài)下軸距、軸平行度、車(chē)輪內側距、加載裝置載荷、輪重、輪重差、轉向架高度等各項測量值
結構組成
加載裝置:一般采用液壓加載形式,如伺服油缸等,能夠提供穩定的加載力,設計合理、結構可靠,保證高測試精度及重復測試精度。
測量系統:配備稱(chēng)重傳感器、位移傳感器等高精度傳感器,用于測量加載力、轉向架變形量、軸距、四角高等參數,主要傳感器精度通常較高,如稱(chēng)重傳感器精度不應低于C4級。
對中裝置:用于使轉向架前、后軸的中心面與加載裝置的施力平面重合,實(shí)現轉向架對中,確保加載的準確性,如通過(guò)液壓馬達驅動(dòng)絲杠、擺動(dòng)油缸等部件推動(dòng)轉向架移動(dòng)實(shí)現對中。
控制系統:采用先進(jìn)的計算機控制系統,操作界面直觀(guān)簡(jiǎn)單,可實(shí)現對加載過(guò)程的精確控制,以及數據的采集、分析、存儲和顯示,還具備自診斷、自校準、誤差修正等功能。
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